Kalite Yönetim Sistemi, etkili bir yönetim sisteminin nasıl kurulabileceğini, dökümante edilebileceğini ve sürdürebileceğini göz önüne seren yönetim sistemidir. Gerek Avrupa Birliği, gerekse EFTA (Avrupa Serbest Ticaret Birliği) üyesi ülkelerde, geçerli olan Ürün Sorumluluğu Yönergesi, üreticilerin kusursuzluğunu belgelemesi zorunluluğunu getirmektedir.

Böylece ürün kalitesinden kaynaklanabilecek sorunlar Kalite Güvencesi Sistemi içerisinde başlangıçta önlenmektedir. TS-ISO 9000 Kalite Standardları Serisi, etkili bir yönetim sisteminin nasıl kurulabileceğini, dökümante edilebileceğini ve sürdürebileceğini göz önüne sermektedir.


TS-ISO 9000 Kali̇te Standardları Seri̇si̇ Nedi̇r?


TS-ISO 9000 Kalite Standardları Serisi, tedarikçi işletmeler bunların müşterileri ve Belgelendirme Kuruluşlarının kullanımı için yayınlanmış, ISO 9000 Kalite Standardları Serisi’nin tam bir çevirisidir. Bu standardlar tedarikçi işletmelerin uygulayacakları kalite sistemlerinde ne gibi şartlar arandığını belirtir. Bunlar, sadece birkaç firmanın değil, Türk Sanayisini oluşturan tüm işletmelerin yerine getirebilecekleri ve ihtiyaç duyabilecekleri genel şartları içeren uygulanabilir standardlardır. TS-ISO 9000 Kalite standardlarının şartları, sözkonusu işletmede çalışan işçi sayısına bağlı olmaksızın uygulanabilir. Bu standardlar, temel disiplinleri tanımlamakta, ürün veya hizmetlerin müşteri ihtiyaçlarını karşılamasını sağlayan prosedürleri belirtmektedir. TS-ISO 9000 Kalite Standardları Serisi uygulamalarının yararı açıktır; maliyetlerinizin azalmasına yardımcı olarak, kaynaklarınızın verimli kullanımıyla kazancınızın artmasını sağlar. Kalite Sistemi uygulamakla kalitenin her aşamada oluşmasına güvence sağlamak öncelikle müşterilerinizi tatmin edecektir.
Kaliteyi Nasıl Tanımlıyoruz?


Kalitenin birçok tanımı yapılmıştır. TS-ISO 9000 Kalite Standardları Serisi, amaca uygunluğa ve kullanımda güvenliğe yöneliktir. Birçok farklı tanımı bulunan kalite, TS-ISO 9000 Kalite Standardları Serisi’nde “Amaca uygunluk ve kullanımda güvenlik” şeklinde tanımlanmıştır.


TS-ISO 9000 Kali̇te Standardlari Seri̇si̇’ni̇ Oluşturan Standardlar Hangi̇leri̇di̇r?


TS-ISO 9000 : Kalite Yönetimi ve Kalite Güvencesi Sistem Standardları Seçim ve Kullanım Kılavuzu : TS-ISO 900l, 9002, 9003’de verilen 3 modelin kullanım kuralları bu standarda verilmektedir.
TS-ISO 900l : Kalite Sistemleri-Tasarım/Geliştirme, Üretim, Tesis ve Hizmette Kalite Güvencesi Modeli; Bu standard, sözleşme özellikle tasarım gerektiriyorsa ve ürün şartları temel olarak performans terimleriyle belirtilmişse kullanılır.


TS-ISO 9002 : Kalite Sistemleri-Üretim ve Tesiste Kalite Güvencesi Modeli: Standarda, TS-ISO 9004’deki üretim aşamasından tesis aşamasına kadar tüm kalite sistemi elemanları vardır. TS-ISO 9003 : Kalite Sistemleri – Son Muayene ve Deneyler için Kalite Güvencesi Modeli; Bu modelde TS-ISO 9004’de yer alan kalite sistemi elemanlarının yalnızca yarısı öngörülmüş ve II. modelden daha esnek düşünülmüştür.
TS-ISO 9004 : Kalite Yönetimi ve Kalite Sistemi Elemanları-Kılavuz:


TS-ISO 9000 ve sistem standardlarında karşılıklı referans gösterilen kalite sistem elemanlarının her birinin irdelenmesini kapsamaktadır.

TS-ISO 9000 Kali̇te Standardlari Seri̇si̇ni̇n Kullanim Amaci Nedi̇r?


TS-ISO 9000 Kalite Standardları Serisi, kaliteye önem verdiğiniz ve kalite ihtiyaçlarını karşılayabileceğinizi müşterilerinize kanıtlayacak etkin bir kalite sistemini nasıl kurabileceğiniz, dökümante edebileceğiniz ve sürekliliğini sağlayabileceğiniz konusunda yol gösterir. Uluslararası alanda kabul görmüş olan bu standardlar, konuyla ilgili tarafların genel görünüşünü yansıtmaktadır. Standard, beklediğiniz kalite sistem modelini kolaylıkla ve verimlilikle uygulayabilmenizi sağlamak amacıyla konu bazında bazı bölümlere ayrılmıştır. TS-ISO 9000 Kalite Standardları serisinin kullanımı, işletmenizde yönetimin iyileşmesini, faaliyetlerin daha iyi planlanmasını, problemlerin daha hızlı çözülmesini, verimliliğin, kazancın ve saygınlığın artmasını sağlar.
Standarda göre, üretimin her aşamasında uygulayacağınız kayıt sistemi ile ürün ve prosesinizi geliştirebileceğiniz gibi ürün sorumluluğundan doğabilecek sorunlarla uğraşmaktan da kurtulabilirsiniz.
TS-ISO 9000 Kalite Standardları Serisini Kimler Kullanır?


İşletmeler, kalite sistemlerini oluştururken TS-ISO 9000 Kalite Standardları Serisini kullanabilirler. Müşteriler, satın alacakları mal veya hizmetlerinin, TS-ISO 9000 standardına göre kurulmuş bir kalite güvence sistemi ile üretilip üretilmediğinden emin olmak istediklerinde bu standardları kullanabilirler.


Belgelendirme kuruluşları, işletmelerin kalite güvencesi sistemlerinin değerlendirilmesini bu standardlarla yaparlar.


Kali̇teyi̇ Etki̇leyen Fonksi̇yonlardan Ki̇m Sorumlu Olmalidir?


Ticarette başarının önemli ön şartı, kalite ile ilgili firma politikası ve hedeflerinin belirlenmesidir. Tüm sistemlerde olduğu gibi TS-ISO 9000 Kalite Standardları Serisini de uygulayabilmek için iyi bir organizasyona ihtiyaç vardır. Kaliteyi etkileyen tüm işleri yöneten ve yürüten personelin sorumlulukları tanımlanmalı ve işlerin gerektiği şekilde gerçekleştirilmesini doğrulamak üzere eğitimli personel görevlendirilmelidir. Kalite sisteminin işleyişini izlemede, koordinasyonu sağlamak ve faaliyetlerin TS-ISO 9000 serisinden seçilen standard şartlarına uygun olarak yürütülmesini gerçekleştirmek gibi görevleri üstlenecek olan yönetici ise gerekli yetki ve yeteneğe sahip olmalıdır. Kalite sisteminin gözden geçirilmesi iç kalite tetkik sonuçlarının değerlendirilmesini de kapsamalıdır. Gözden geçirme için program oluşturulması, bunun sonuçlara ve edinilen tecrübeye göre düzenlenmesi gerekir. Kalite sisteminin gözden geçirilmesi, tüm seviyelerde yönetimin etkinliğini değerlendirir, yönetim amaç ve metotlarında istenen sonuçlara ulaşılmasını sağlar, karlılık ve müşteri tatminine önemli katkıda bulunur.


Kali̇te Si̇stemi̇ Kurulmasinda Neler Di̇kkate Alinmalidir?


Kuruluşun yapısı, kaynaklar, sorumluluklar, prosedürler ve prosesler kaliteyi etkileyen önemli yönetim kararlarıdır. Asıl önemli olan, bunların, ilgili personelin anlayabileceği şekilde dokümante edilmeleri ve kalite sisteminin kaliteyi her düzeyde ve dengeli olarak kontrol edebileceği biçimde sürdürülmesidir. Kalite sistemi, müşteri ile ilişkiler, üretim,satın alma, taşeron firma ile sözleşme yapılması, eğitim gibi diğer fonksiyonları da göz önüne alacak şekilde planlanmalı ve geliştirilmelidir. Kalite planlaması, kalite kontrol tekniklerinin güncelleştirme ihtiyacını belirlemeli, personel ve cihazların kalite planlarını yürütebilecek yeterlilikte olmalarını sağlamalı ve ilgili kalite kayıtlarını oluşturmalıdır.


Sözleşme Şartlari Nelerdi̇r?


İşe başlamadan önce sözleşmenin gözden geçirilmesi gerekir. Sözleşme şartlarının tamlığı, kesinliği, sözleşme teklifine ya da talebine göre farklılığı ve şartları karşılayacak kaynakların varlığı açısından yapılacak bir gözden geçirme ile kuruluşunuzu korumuş olursunuz. Sözleşmenin gözden geçirilmesi, müşterinizin organizasyonu ile koordinasyon kurulmasını gerektirebilecek bir çalışmadır. 

Hangi̇ Tasarim Fonksi̇yonlari Kontrol Edi̇lmeli̇di̇r?


Uygun bir sıra izlenerek tasarım ve geliştirme planlaması fonksiyonlarının oluşturulmasına ve bunların kontrol edilmesine, yeterli kaynaklar sağlanarak uygun nitelikte elemanların görevlendirilmesine, farklı disiplinler ve organizasyonlar arasındaki ortak konuların denetlenmesine, tasarım girdi şartlarının ve şartlar/hesaplar açısından tasarım çıktısının dökümante edilmesine ihtiyaç vardır. Tasarım çıktılarının tasarım girdi şartlarına uygunluğunu doğrulamak ve tüm tasarım değişiklik ve düzeltmelerinin kontrolü amacıyla dökümante edilmiş olan prosedürleri yürütecek yetenekte personelin görevlendirilmesi gerekecektir. TS-ISO 9000’e uygun olarak ve tüm aşamalar göz önüne alınarak dikkatle planlanan ve dökümante edilen kontrol, üretim prosesinin en başından sonuna kadar aksamadan yürütülmesini ve ürünlerin güvenli bir kullanıma uygun şekilde tasarlanmasını sağlar.


Dökümantasyon Ve Deği̇şi̇kli̇kleri̇n Kontrolü İçi̇n Nasil Bi̇r Si̇stem Gerekli̇di̇r?


Tüm ilgili dökümanların gerekli yerlerde bulunmasını ve döküman üzerindeki herhangi bir değişikliğin,o dökümanı oluşturan tarafından onaylanmasını sağlayacak koordineli bir sisteme ihtiyaç vardır. Sistem, sadece ürünün planlanması, tasarımı, ambalajlanması, üretimi ve muayenesi için gereken dökümanları değil aynı zamanda, fonksiyonların nasıl kontrol edildiğini, kimin kontrol ettiğini neyin, nerede, neden ve ne zaman kontrol edileceğini belirten yazılı prosedürleri de kapsar.

Satınalınan ürün veya hizmetin kontrolü nasıl yapılır?


Hiçbir konu, kalite bilincinde olan bir üreticiyi satın aldığı ürünün kusurlu çıkması kadar kızdıramaz. Tedarikçi konusunda en iyi seçimi yapabilmek için satın alınan ürün ve hizmetler, satınalma verileri, satın alınan ürünlerin muayene ve doğrulanması ve gerektiğinde tedarikçinin uyguladığı kalite sisteminin kontrolü yazılı prosedürlere göre yürütülmelidir.

Neden Ürün Tanimi Ve İzlenebi̇li̇rli̇ği̇?


Kalem veya parti esasına göre ürün tanımı, ürünlerin farklı olduğu, ancak farkın belirgin olmadığı durumlarda ve ürünler müşterilere göre değiştiğinde önemli koruma sağlar.Uygunluğu kanıtlanmadan üretime alınan girdi ürünler, tanımlamaların çok gerekli olduğu başka bir konudur. Tanımlama, güvenlik, yasa veya diğer nedenlerle, istendiğinde, dokümante edilmiş ürün tanımlama, müşteriye sevk edilen uygun olmayan veya riskli ürünün izlenebilmesine ve geri alınmasına imkan sağlar.

İmalat İşlemleri̇nde Hangi̇ Kontroller Gerekli̇di̇r?  


Yazılı iş talimatlarının da içinde bulunduğu tüm imalat işlemleri, kontrol edilebilir şartlar altında yürütülmelidir. Fabrikada, disiplinli kontrol esastır. Herhangi bir işlem veya proses, kontrol prosedürlerinin dışında bırakıldığı ya da gözden kaçırıldığında sonuç, standartların veya müşteri isteklerinin altında ürünler olabilir.


İyi hazırlanmış iş talimatları, karışıklığı ortadan kaldırır. Bu belgeler, hangi işlerin yapılması ya da hangi hizmetlerin verilmesi gerektiğini göstermenin, alt kademelere yetki ve sorumluluk devretmenin araçlarıdırlar. Müşteri tarafından belirlenen şartlar yalın bir biçimde fakat yeterince ayrıntılı olarak yazıya dökülmeli ve böylelikle, işin ne şekilde yapılacağı, işçilik kriterleri ve talep edilen kalite düzeyi açıkca ortaya konmalıdır.
Prosedürler ve iş talimatları imalat, montaj ve tesis işlerinin her aşamasını kapsamalıdır. TS-ISO 900l Kalite Standardları Serisi, söz konusu iş talimatlarının neleri içermesi gerektiğini ortaya koyarken dövme ve ısıl işlem gibi özel proseslerin kontrolüne özel bir önem verir. Uygulanan imalat işlemlerinin firmanıza maliyeti yüksek olabilir; TSISO 9000 Kalite Standartları Serisinin getirdiği düzen, bu türden pahalı hata olasılığını ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmıştır.

Muayene Ve Deneyde Ne Gerekli̇di̇r?


Muayene ve deneyler, girdi ürünlerde imalat boyunca proses kontrol için ya da kalite özelliklerinin sağlandığından emin olmak amacıyla ve son ürün aşamasında, belirlenmiş tüm kabul ve imalat içi muayene ve deneylerin gerçekleştirildiğini ve istenen uygunluk kanıtlarının tanımlandığını doğrulamak için yapılır.
Girdi muayene prosedürlerinin, girdi ürünlerle birlikte teslim edilen ve uygunluğu kanıtlayan belgeleri de göz önüne alması gerekir. Tüm prosedürler, teknikleri, personeli, deney cihazlarının doğruluğunu ve amaca uygunluğunu ve kaydedilecek verilerin türünü, tamlığını ve doğruluğunu dikkate almalıdır.


Muayene, Ölçme ve Deney Cihazlarında Ne Gibi Kontroller Gereklidir?


Tedarikçiler, ürünlerinin gerek müşteri gerekse kendileri tarafından belirlenen şartları karşıladığını kanıtlamak istediklerinde, muayene, ölçme ve deney cihazlarına sahip olmalı, bunların kontrol, kalibrasyon ve bakımını sağlamalıdır.


Cihazın kalibrasyon durumunun ulusal düzeyde kabul gören ölçüm standardlarına göre izlenebilir olması cihazın duyarlılığı ile ürün ölçme yeterliliği arasında belli bir uyum bulunması açısından önemlidir. Bu açıdan cihazların kontrolune ilişkin prosedür ve kayıtlar, aranılan şartlardandır.

Üretim Prosesi İçerisinde Ürünün Muayene Durumu Ne Demektir?


Tedarikçiler, imalatın her aşamasında, muayene durumunu gösterecek .bir sistem oluşturulmalıdır.
Ürünün;
muayene edilmediğini,
muayene edilerek onaylandığını,
muayene edilerek reddedildiğini,


her an ve hızlı bir şekilde gösterebilecek yazılı kontrol prosedürleri gereklidir. Prosedürler, sonraki işlemlere, montaja ve dağıtıma izin verme sorumluluğunu taşıyan muayene yetkiisine ilişkin kayıtların gerçekleşmesini sağlamalıdır.

Uygun olmayan ürünler için hangi kontroller gerekir?


Uygun olmayan tüm ürünlerin yetkisiz kullanım ve sevkiyatını ya da uygun bulunan ürünlerle karıştırılmasını önlemek için açık bir şekilde tanımlanması gerekir. Ürün tanımı, miktarı, yapısı ve uygunsuzluk derecesi, gözden geçirme yetkisi, elden çıkarma kararı ve elden çıkarmanın ne şekilde gerçekleşeceği gibi konuların kayıtlamasını sağlayacak dökümanlar düzenlenmelidir. Düzeltici faaliyet ve kayıtlar için kopyaların dağıtımı yapılmalıdır.

Kusur nedenleri nasıl düzeltilebilir?


Kalite sisteminiz için ivedi ve etkili düzeltici faaliyet, temel bir gereksinmedir. Uygun olmayan ürünün ayıklanmasıyla yetinmeyip bunun nedenini bularak tanımlamak gerekir. Doğru olmayan çalışma yöntemlerinin seçilmesi ya da çalışma talimatlarına uymakta başarı sağlanamaması, genellikle karşılaşılan kusur nedenlerini oluşturur. Diğerleri ise kötü tasarım ve kusurlu şartnamelerdir. Hatalar ortaya çıkarıldığında, yetersiz tasarım, şartname ve çalışma yöntemleri değiştirilmelidir ve böylece kusurun bir daha meydana gelmesi önlenmelidir. Kalite kontrolunun kapsamı, taşeronunuzun sağladığı hizmetler, parçalar, malzemeler ve ürünlere kadar uzanır.

Ürün kalitesi korumak için hangi prosedürler gereklidir?


Malzemenin, yarı mamullerin ve işlenmiş kalemlerin taşınması ve depolanması, kalite sisteminin önemli bir bölümünü oluşturur. Çalışma talimatları ve prosedürler, proses sırasında ürünün taşınma ve korunma yollarını belirlemeli ve ürünün fabrika içindeki hareketi süresince, kalitesi belli olmayan yada eşdeğer kalitede olmayan benzer ürünlerle karışmamasını, bozulmaya uğramamasını, hassas parçaların korunmasını ve ürünün tüm muayene ve işlemlerden geçmesini sağlamalıdır. Özellikle kaynağına kadar izlenmesi gerektiğinde, ürünün doğru bir şekilde tanımlanması, ürün kalitesinin korunması açısından önem taşır.


Hangi̇ Kayıtlar Gerekli̇di̇r?


Kayıtlar,müşterinizin aradığı kalite şartlarını karşıladığınızı gösteren objektif kanıtlardır ve kalite güvencesi sistemindeki tetkik raporları, muayene ve deney sonuçları, deney ve ölçü aletlerinin kalibrasyonu,onaylar, şartlı izin ve düzeltici faaliyet gibi verileri kapsamalıdır. Kayıtları kolayca elde etmenin hayati bir önem taşıdığı düşünülerek etkili bir dosyalama ve erişme sistemi oluşturulmalıdır.

Sistem kurulduktan sonra etkili şekilde işleyişi nasıl sağlanır?


Yönetim, iç kalite tetkik sonuçlarını değerlendirme yoluyla, sistemin genel işleyinişi izler. Bu tetkikler, kalite faaliyetlerinin planlandığı şekilde gerçekleştirildiğini doğrulamak üzere dökümanlaştırılmış bir prosedüre göre yapılmalıdır. Tetkikler, muhtemel tehlike noktalarını ortaya koyar, savurganlığı önler ve sorumlu personel tarafından uygulanan düzeltici faaliyetlerin etkinliğini doğrular.

Eğitime ihtiyaç var mıdır?  


İşinizin, istediğiniz şekilde ve kalite sisteminizin gerektirdiği doğrultuda yürütülebilmesi için personelin ve iş gücünün uygun bir eğitimden geçirilmesinin önemi açıktır.
Bu bakımdan beceri kazanılması gereken işleri belirlemeli ve bu konularda ihtiyaç duyulan eğitimi sağlamalısınız. Gerektiğinde kuruluş için yapılacak ya da kuruluş dışından yetkililere yaptırılacak sınav veya belgelendirme aracılığı ile yeterliliklerin belirlenmesi yoluna başvurulmalıdır. Eğitim ve başarı kayıtları tutulmalıdır.

Servis konusunda ne yapılmalıdır?


Servis uygulamaları, tedarikçiler, dağıtımcılar ve kullanıcılar arasında büyük farklılıklar gösterir. Servisin, sözleşme gereği normal olarak sağlandığı ya da öngörüldüğü durumlarda, tedarikçi firmaların, servis kalitesini kontrol edecek ve doğrulamasını yapacak prosedürler oluşturması gerekir.

İstatistiksel prosedürler neleri kapsar?


İstatistiksel prosedürler, proses kapasitesini oluşturma yolunu, partileri tanımlamayı ve karakteristikleri sınıflandırmayı, ayrıca numune alma yöntemi ile kabul veya red esasları muayene derecesinin belirlenmesi ve reddedilen partilerin ayrılarak elenmesi konularındaki kuralları kapsamalıdır.

Kali̇te Güvence Si̇stemi̇ İşletmeni̇ze Ve Si̇ze Neler Kazandırır


Sürekli gelişmeye temel olacak bir sistem oluşturur
Kişiye bağımlılık ortadan kalkar
Kişilerden bağımsız bir sistem geliştirir.
Sistemi sürekli olarak gözden geçirir.
İşletmeyi denetlemek için önemli bir mekanizma oluşur.
Problem/uygunsuzluklara sistematik yaklaşım gelişir.
Sistematik bir düzen oluşur.
Sistematik düşünce gelişir.
Sistematik olmaya tüm çalışanlar ve yöneticiler alışır.
Sistematik çalışma gelişir.
Önleyici faaliyetler ve işlerin ilk defada doğru yapılması için çalışılır.
İyileştirme çalışmalarının başlangıç noktası olabilecek temel oluşturulur.
İçeride daha düzenli bir çalışma ve kontrol bağlantısı oluşur.
Bütün alanlarda karlılık ve verimlilik artar
Maliyetler azalır
Standartların oturtulması sağlanır ve testler geliştirilir.
Daha bilinçli iş akışı sağlanır.
Veri toplama sistemi gelişir
Fabrika düzeni iyileşir
İşletme etkinlikleri daha disiplinli ve daha organize bir yapıya kavuşur.
Tüm süreçlerde kalite güvencesi sağlanır.
Kalite bilinci yükselir.
Şirket genelinde kalite bilincinin gelişmesinde tüm çalışanların katkısı sağlanır.
Kalite bilincinin yerleşmesi sağlanır.
İşletme içerisinde Toplam Kalite bilinci yerleşir.
Kalite tüm çalışanların öz sorumluluğu olduğu bilinci yerleşir.
Kalite sürekliliği sağlanır.
Şirket içindeki kalite anlayışı gelişir
Kalite sisteminin etkinleşmesi sağlanır.
Ürün kalitesi yükselir.
Kalite sisteminin iyileştirilmesi sonucu müşteri memnuniyeti artar.
Potansiyel müşterilere güven verilir
İhracata yönelinir.
Müşteri ile bütünleşilebilir.
Müşteri şikayetleri minimum düzeye indirilir.
Personelin sisteme katkısı artar
Çalışanların işiyle gurur duyması, işini sevmesi, işyerinde mutlu olması sağlanır
Çalışanların tamamı bilinçlenir.
Kişinin kendini sorgulama niteliği güçlenir.
Sistemin dökümante edilmesi sağlanır.
Uygulamaların dökümante edilmesi ve süreklilik sağlanır
Dökümantasyon sistemi kurulur ve geliştirilir.
İnsanlar okuma-yazma alışkanlığı kazanır, sürekli kendini yeniler,
Daha düzenli kayıtlar tutulmaya başlanır.
Sistematik dökümantasyon sayesinde iletişimin kolaylaşması, düzeltici ve önleyici faaliyetler sayesinde de hataların önlenmesi sağlanır
Sistem gereği girişilen geniş eğitim seferberliği konulara bakışta yenilikler getirir
Yarı ürün- nihai ürün üretimi takip sistemi gelişir.
Hedeflerle yönetim sağlanır.
Sistem iyileştirme çalışmaları başlatılır.
Tüm yönetim ve üretim proseslerinin geliştirilebilir ve izlenebilir olması sağlanır.
Maliyet iyileştirmeleri yapılır
Tüm proseslerin daha sıkı kontrol altında yürümesi temin edilir.
Kuruluş içi ilişkilerde belirsizlikler ortadan kalkar
Birçok kontrol noktasında iyileştirmeler yapma imkanı doğar.
Analiz sertifikalarının tedarikçilerden temin edilmesiyle girdi analiz maliyetleri büyük oranda azalır.
Herkesin benzer seviyede anlayışı sağlanır
Sorunların nedenlerinin belirlenmesi sağlanır
Belirsizlikler ortadan kalkar
Düzenli ve sürekli otokontrolun gelişir.
Kalite göstergelerinin netleştirilerek sonuçların değerlendirilmesi sağlanır.
Hurda oranlarının sürekli iyileşmesi sağlanır, telefler ve hatalar azalır.
Hatalı parça çıkışı azalır
Servis kalitesi iyileşir
Kaliteli mal girişi sağlanır.
İşletme içerisinde iletişim ve kalite sistemi ağı gelişir.
Pazar payında artış sağlanır.
İadelerin ve müşteri şikayetlerinin azalması sağlanır.
İşletme imajı geliştirilir/kuvvetlendirilir, itibar ve referans kazanılır.
Personelin motivasyonunun artması sağlanır.
Takım halinde sonuca ulaşma gücü pekiştirilir.
Dökümantasyon sırasında sistemin daha rasyonel hale getirilmesi sağlanır.
Özürler kodlandırılır.
Yetki ve sorumlulukların tanılanması sağlanır
Bilgiye ulaşmak daha kolay olur.
Kayıtlar ve izlenebilirliğin sağlanması ile geriye dönük bilgilere ulaşılabilmesi sağlanır.
Eğitimin yaygın ve sürekli hale getirilmesi ve katılımcılık sağlanır.
Kişiye bağımlılığın ortadan kalkması
İstatistiki analiz Cp, Ca başlatılır.
İstatistiksel yöntemlerin kullanımı sağlanır.
Mevcut durumu sürekli gözden geçirme gerekliliği anlaşılır.
Eğitimlerle görüş açısının genişlemesi sağlanır.
Yeni yönetim ve denetim mekanizmaları kurulur.
Herkes rakamlarla konuşmaya başlar.
Doğru kararlar vermekm kolaylaşır
Proseslerin oturtulması sağlanır
Çalışanların yaptıkları iş ve ürüne güvenin artar
Ortak amacı paylaşma mutluluğu güçlenir.
Depolama ve sevkiyat ile müşteri hizmetleri sistemlerinde iyileştirme yapılır.
Çevrenin korunması bilinci artar
Birçok yeni sistemin devreye girmesi ile kalite güvencesinin artırılması sağlanır.
Giren malların muayenesi yapılır ve kalite kontrol önem kazanır.
Mesai saatleri dışında personelin telefonla aranması ve işyerine acilen çağrılmaları büyük oranda azalır.
Performans ölçme sistemi gelişir.
Hammaddeden müşteri tatminine kadar yazılı prosedürlerin etkin bir şekilde uygulanması sağlanır.

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir